Руководство для начинающих: эффективная работа на автоматическом станке для производства сварной сетки

Автоматические машины для производства гофрированной проволочной сетки преобразуют такие отрасли, как горнодобывающая промышленность, строительство и сельское хозяйство в Южной Америке, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии и Африке. Однако для новых операторов в этих регионах, где техническая подготовка ограничена, а инфраструктурные проблемы многочисленны, освоение эффективного использования таких машин может показаться сложной задачей. Это руководство упрощает процесс, сосредотачиваясь на практических шагах по максимизации производительности при минимизации ошибок и простоев. Мы также выделим, как   DAPU Автоматическая машина для производства гофрированной проволочной сетки   разработана для упрощения работы для начинающих, даже в сложных условиях.

Понимание основ

Прежде чем перейти к работе, давайте рассмотрим распространенные проблемы, с которыми сталкиваются новички на развивающихся рынках:

Ограниченное обучение : Многие операторы учатся на рабочем месте с минимальным формальным обучением.

Нестабильность электропитания : Колебания напряжения могут нарушить работу машины.

Изменчивость материала : Работа с различными диаметрами проволоки (2–5 мм) и размерами ячеек (5–50 мм) требует адаптации.

Пробелы в техническом обслуживании : Отсутствие планового обслуживания приводит к преждевременному износу.

Машина DAPU минимизирует эти проблемы благодаря удобной автоматизации и надежной конструкции. Давайте разберем, как эффективно ее эксплуатировать.

Шаг 1: Настройка перед началом работы

A. Монтаж машины

Стабильное основание : Установите машину на ровный бетонный пол, чтобы предотвратить вибрации (важно в регионах с неровной местностью).

Подключение к электросети :

Стандартное напряжение:   380 В 3-фазное 50 Гц   (распространено в промышленных зонах).

Для сельских районов: используйте   настраиваемый вариант напряжения   (например, однофазное или более низкое напряжение) для соответствия местным сетям.

Проверка безопасности : Убедитесь, что аварийные кнопки остановки и защитные ограждения работают.

Полезный совет : В районах с частыми отключениями электроэнергии (например, в некоторых районах Африки) используйте машину вместе со стабилизатором напряжения или резервным генератором.

B. Подготовка материала

Выбор проволоки : Выберите проволоку в диапазоне диаметров   2–5 мм   (нержавеющая сталь, оцинкованная или углеродистая сталь).

Характеристики сетки : Введите желаемый   размер ячейки (5–50 мм)   и   ширину (2 метра)   в систему ПЛК.

Почему это важно : Неправильные настройки проволоки или сетки приводят к потере материалов — дорогостоящая ошибка на рынках с ограниченным бюджетом.

Шаг 2: Настройка машины

A. Настройка системы ПЛК

Программируемый логический контроллер (ПЛК) машины DAPU — это мозг работы:

Входные параметры : Используйте сенсорный экран для установки:

Диаметр проволоки

Размер ячейки

Скорость плетения (20–30 об/мин)

Автоматическая калибровка : Система автоматически регулирует натяжение и выравнивание на основе ваших входных данных.

Функция для начинающих : Предварительно загруженные шаблоны для распространенных применений (например, горные сита, строительная сетка) упрощают настройку.

B. Тестовый запуск

Проведите 5-минутный тест со скрап-проволокой, чтобы проверить:

Точность подачи проволоки.

Ровность сетки (ошибки должны быть <1 мм).

При необходимости отрегулируйте скорость или натяжение через интерфейс ПЛК.

Шаг 3: Производственный процесс

A. Запуск машины

Включите серводвигатель (1,5 кВт) и систему ПЛК.

Загрузите катушки с проволокой на податчик.

Нажмите кнопку «Пуск» — машина автоматически выполняет тиснение, плетение и смену гребней.

Ключевое преимущество : Автоматизация DAPU сокращает количество ручных операций, что идеально подходит для регионов с нехваткой рабочей силы.

B. Мониторинг операций

Следите за предупреждениями : ПЛК отображает предупреждения в реальном времени о таких проблемах, как заклинивание проволоки или низкое напряжение.

Контроль качества : Периодически измеряйте размеры ячеек штангенциркулем, чтобы обеспечить согласованность.

Полезный совет : В запыленной среде (например, в карьерах Ближнего Востока) очищайте линзы датчиков каждый час для поддержания точности.

Шаг 4: Плановое техническое обслуживание

Регулярное техническое обслуживание имеет решающее значение в условиях высокой влажности или запыленности:

Ежедневные задачи

Смазывайте движущиеся части (например, ролики, подшипники), чтобы предотвратить ржавчину.

Удалите мусор из податчиков проволоки и режущих лезвий.

Еженедельные задачи

Осмотрите ремни серводвигателя на предмет износа.

Затяните болты и винты, ослабленные вибрацией (распространено на горных участках).

Преимущества DAPU Модульные компоненты позволяют быстро заменять части — нет необходимости в специализированных техниках.

Шаг 5: Устранение распространенных неполадок

Проблема 1: Неправильное выравнивание проводов

Причина Накопление пыли или неправильное натяжение.

Решение Остановить машину, очистить датчики и откалибровать через ПЛК.

Проблема 2: Перебои в электропитании

Причина Падение напряжения в нестабильных сетях.

Решение Включите режим «Восстановление питания» DAPU для автоматического возобновления работы после перебоев.

Проблема 3: Неровная поверхность сетки

Причина Изношенные ролики или неправильные настройки скорости.

Решение Замените ролики и уменьшите скорость до 20 об/мин для деликатных материалов.

Почему DAPU идеально подходит для начинающих

Интуитивно понятный интерфейс ПЛК Требуется минимальное обучение — операторы могут освоить основы за 1–2 дня.

Функции снижения ошибок Системы автоматической коррекции компенсируют ошибки начинающих.

Долговечность Выдерживает грубое обращение, распространенное в регионах с менее опытными бригадами.

Локальная поддержка Партнеры DAPU предоставляют круглосуточную помощь на нескольких языках (например, испанский, арабский, бахаса).

Кейс: Успех в Нигерии

Нигерийская строительная фирма без опыта автоматизации использовала машину DAPU для производства арматурной сетки для дорожных проектов. В течение недели операторы достигли 90% эффективности, используя предустановленные шаблоны ПЛК и автоматические оповещения. Проект сократил трудозатраты на 35% и позволил уложиться в жесткие сроки.

Заключение

Эффективная эксплуатация автоматической машины для производства сварной сетки — это не сложность, а использование продуманного дизайна и автоматизации. Для начинающих в регионах, таких как Южная Америка, Африка или Юго-Восточная Азия,   Автоматическая машина для производства сварной сетки DAPU   упрощает кривую обучения, обеспечивая при этом результаты промышленного уровня. Следуя этому руководству и используя удобные для пользователя функции DAPU, даже неопытные операторы могут минимизировать простои, сократить отходы и повысить производительность.