Проект во Французской Полинезии: автоматическая гибочная машина для хомутов ZGW‑12C повышает производительность изготовления хомутов из арматуры B500B
Категория:Случай
Автор:
Источник:
Время публикации:2026-06-16 15:54
По мере того как в Французской Полинезии продолжают расширяться инфраструктурные и коммерческие строительные проекты, местные подрядчики оказываются под всё возрастающим давлением: им приходится выполнять работы быстрее, одновременно соблюдая строгие стандарты качества. Для многих компаний аутсорсинг производства хомутов или использование ручной сборки уже перестали быть устойчивыми решениями.
Один из недавних клиентов DAPU — давно зарекомендовавшая себя строительная компания во Французской Полинезии — столкнулась именно с такой проблемой. Ежедневные проекты требовали большого объёма хомутов, изготовленных из горячекатаных деформированных стержней европейского стандарта B500B. Однако низкая производительность, несоответствие размеров и рост затрат на рабочую силу ограничивали их возможности по соблюдению сроков выполнения проектов.
После оценки нескольких вариантов клиент выбрал DAPU ZGW-12C. автоматическая гибочная машина для хомутов , специально разработанный для обработки высокопрочной арматурной стали с высокой эффективностью и точностью.
Клиентская предыстория и производственные вызовы
Профиль клиента
- Местный строительный подрядчик во Французской Полинезии
- Высокий ежедневный спрос на хомуты из арматуры
- Проекты, связанные с жилыми зданиями и инженерными сооружениями
Требования к производству
Клиенту требовалось решение, способное обеспечить:
- Горячекатаные рифлёные стержни класса B500B диаметром 5,5–10 мм
- Прямые брусья
- Прямоугольные хомуты
- Квадратные стремена
- 6-метровые стержни с концевыми крюками под углом 130°
Поскольку технические требования к проекту нередко менялись, заказчику также требовалась гибкость для создания новых форм без сложных изменений в оснастке.
Основные проблемы перед инвестированием
Высокий уровень отходов при работе с материалом B500B
Горячекатаные деформированные стержни марки B500B обладают относительно высокой прочностью и твёрдостью. Ручное производство и использование простого гибочного оборудования нередко приводят к размерным отклонениям и высокому уровню брака.
Затраты на рабочую силу росли
Затраты на рабочую силу во Французской Полинезии относительно высоки. Ручное изготовление стремян требовало привлечения нескольких работников, при этом объём выпуска оставался недостаточным для соблюдения графиков строительства.
Широкий ассортимент товаров
Заказчик одновременно предоставлял различные проекты, что требовало изготовления множества вариантов хомутов. Традиционное оборудование не обладало необходимой гибкостью для небольших партий и индивидуальных форм.
Решение DAPU: Автоматическая линия производства хомутов ZGW-12C
Изучив материалы заказчика и его производственные требования, компания DAPU рекомендовала гибочный станок для арматуры с ЧПУ модели ZGW‑12C.
Основная конфигурация
Полная система включала:
- Две стойки для сматывания троса в виде пушек
- Две проволочные направляющие клетки
- Основная машина ZGW-12C
- Воздушный компрессор
- Электрический шкаф
- 12-метровая приёмная стойка
Для горячекатаных деформированных стержней B500B компания DAPU рекомендовала использовать разматывающие устройства пушечного типа вместо традиционных проволочных держателей. Высокопрочные материалы создают повышенное сопротивление при подаче, а такая конфигурация обеспечивает более плавное освобождение проволоки и более стабильную работу.
Технические характеристики ZGW-12C
| Товар | ZGW-12C |
|---|---|
| Сырьё | B500A/B/C, CRB600H, CRB550. HRB400. HRB400E |
| Одножильный провод | Φ4–Φ12 мм |
| Двойная проволока | Φ4–Φ10 мм |
| Скорость тяги | До 120 м/мин |
| Скорость гибки | 1100°/сек |
| Точность угла | ±1° |
| Точность длины | ±1 мм |
| Длина приёмного стеллажа | До 6 м |
| Минимальная длина изгиба | 80 mm |
| Максимальный угол изгиба | 180° |
| Атмосферное давление | ≥0,6 МПа |
| Общая мощность | 33 kW |
| Потребление энергии | 6–7 кВт·ч |
Результаты, достигнутые после установки
Рост производительности на 80%
Благодаря максимальной скорости подачи материала 120 м/мин производительность предприятия в одну смену возросла примерно на 80%, что позволило выйти на уровень, соответствующий жёстким срокам реализации проектов.
Снижение затрат на рабочую силу
ПЛК и сенсорный экран управления упростили эксплуатацию. Один оператор мог без труда управлять станком, что позволило компании сократить потребность в рабочей силе почти на 50%.
Большая гибкость
Станок с ЧПУ для гибки арматуры позволяет пользователям создавать собственные конструкции хомутов. Система управления сохраняет более 100 типовых форм, что исключает необходимость повторного программирования и сокращает время подготовки инженерных расчетов.
Снижение затрат на техническое обслуживание
В отличие от традиционных механических систем резки, режущий узел приводится в движение сервомотором, что исключает использование изнашивающихся механических компонентов. Ожидается, что такая конструкция позволит сократить долгосрочные расходы на техническое обслуживание как минимум на 10%.
Отзывы клиентов
Согласно словам клиента:
«Автоматическая гибочная машина для хомутов ZGW‑12C позволила решить нашу главную задачу, связанную с горячекатаной арматурой B500B. Наша производственная мощность и скорость поставок существенно возросли».
После ознакомления с работой оборудования клиент уже выразил заинтересованность в установке линии по производству сварной сетки в будущем.
Почему выбор материалов имеет значение при автоматическом производстве хомутов
С инженерной точки зрения не все армирующие материалы ведут себя одинаково. Высокопрочные марки, такие как B500B, требуют не только сопротивления изгибу. Стабильность подачи, качество правки, точность размеров и долговечность оборудования — всё это играет ключевую роль в обеспечении стабильной производительности.
Именно поэтому выбор надёжного станка для гибки арматуры с ЧПУ зачастую важнее, чем простое сравнение цен на оборудование. Неправильно подобранная система может со временем привести к росту доли брака, простою и увеличению эксплуатационных расходов.
DAPU: больше, чем поставщик оборудования
Обладая более чем 25‑летним опытом в области оборудования для обработки арматурной стали, компания DAPU предлагает не просто отдельные машины — мы помогаем клиентам разрабатывать практичные производственные решения с учётом особенностей их материалов, требований к готовой продукции и местных рыночных условий.
Наши автоматические гибочные станки для хомутов эксплуатируются более чем в 100 странах и широко применяются для производства хомутов, профилированных стержней и арматурных элементов, используемых в строительстве зданий, мостов, автомобильных дорог, аэропортов, плотин и других инфраструктурных объектов.
Независимо от того, обрабатываете ли вы арматурную сталь марки B500B, HRB400 или другую высокопрочную сталь, компания DAPU способна предложить оптимальное решение, позволяющее повысить производительность, снизить трудозатраты и обеспечить стабильное качество продукции.
Рекомендовать Новости
