IMG
+
  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Станок для гибки хомутов арматуры DP-ZGW

Ключевые слова:

Телефон

Описание продукта

 Гибочная машина для дуг DP-ZGW
 
Описание:
 

Обзор станка для гибки хомутов DAPU DP-ZGW

  • Механизм выплаты Два комплекта горизонтальных стеллажей, каждый с грузоподъёмностью 2 тонны, автоматически подают стальные прутки в станок.

  • Корзина для управления проводами Предотвращает запутывание проводов с помощью эффективного устройства управления.

  • Механизм выпрямления Двойные выпрямители (горизонтальный и вертикальный) позволяют независимо регулировать двойные стальные прутки.

  • Механизм стрижки Оснащена приводным неподвижным и подвижным лезвием для эффективной резки с низким уровнем обслуживания.

  • Электронная система управления Промышленное ЧПУ-управление с высокой точностью и удобным сенсорным экраном для проектирования хомутов и контурных стержней любой формы, вплоть до 32 углов.

ДАПУ's Гибочная машина для дуг DP-ZGW Сочетает передовые технологии с надежной производительностью, обеспечивая точное гибление и резку прутков для получения высококачественных результатов.

Технический параметр:
 
Модель ZGW-12C ZGW-12F ZGW-16B
Диапазон диаметра проволоки (Одна линия) Φ4–Φ12 мм Φ6–Φ12 мм Φ6–Φ16 мм
Диапазон диаметра проволоки (двойная линия) Φ4–Φ10 мм Φ6–Φ10 мм Φ6–Φ12 мм
Тяговая скорость Max.80-110m/min Max.80-110m/min Max.80-120m/min
Скорость изгиба 1100°/сек 1150°/сек 1150°/сек
Угловая погрешность ±1° ±1° ±1°
Ошибка длины ±1 мм ±1 мм ±1 мм
Длина полки для приема проволоки Max.12m   Max.12m
Мин. длина изгиба 80mm 50mm 100mm
Угол изгиба (2 направления) Макс. 180° Макс. 180° Макс. 180°
Давление воздуха ≥0,6 МПа ≥0,7 МПа ≥0,8 МПа
Общая мощность 33kw 33kw 34kw
Потребление электроэнергии 6-7kw/h 7kw/h 7kw/h

 

 

 
Дополнительное оборудование:
 
 Гибочная машина для дуг DP-ZGW  Механизм выплаты  Корзина для управления проводами
Машина для размотки Машина для выравнивания Разравнивающая, резальная и отрезная машина
     
 
Готовый продукт и применение:
 

Он широко используется в строительстве, производстве металлических изделий, окон и дверей, защите машин и т.д.

 Изгибание стремянок  Изгибание стремянок
 
Дисплей управления машиной:
 
 
 

Часто задаваемые вопросы

 

1. Может ли DAPU Гибщик хомутов с ЧПУ Обрабатывать арматурную сталь высокой прочности, такую как Grade 60 или HRB500?

Да. Наши станки оснащены сервоприводами с высоким крутящим моментом и усиленными подающими роликами, специально разработанными для обработки арматурной стали с высокой прочностью на растяжение. Независимо от того, используете ли вы холоднокатаную или горячекатаную сталь гладкую или рифлёную, система поддерживает постоянный крутящий момент изгиба без перегрева двигателя.


2. Какова реальная производственная мощность в штуках в час?

Эффективность зависит от размера скоб и диаметра проволоки. В среднем, наши высокоскоростные модели способны производить от 1800 до 2200 скоб в час. Для меньших размеров система двойной подачи проволоки позволяет машине обрабатывать две проволоки одновременно, что эффективно удваивает вашу производительность по сравнению с традиционными машинами, работающими с одной проволокой.


3. Как машина обеспечивает точность угла изгиба и длины крюка?

Точность контролируется системой ЧПУ с замкнутым контуром и высокоразрешающими энкодерами. Это обеспечивает допуск на изгиб в пределах ±1° и допуск на длину ±1 мм. Такой уровень точности критически важен для соблюдения международных строительных норм и обеспечения беспрепятственной сборки арматурных каркасов.


4. Трудно ли местному оператору в Юго-Восточной Азии или Африке программировать формы?

Вовсе нет. Мы используем промышленный сенсорный экран с ПЛК и интуитивно понятным графическим интерфейсом. Система поставляется с предварительно загруженными более чем 500 стандартными геометрическими фигурами. Оператору достаточно лишь выбрать фигуру и ввести размеры. Никаких сложных навыков программирования не требуется.


5. Какие детали являются ключевыми изнашиваемыми частями, и как часто их нужно заменять?

Основными изнашиваемыми деталями являются режущие лезвия, загибающие штифты и подающие ролики. Используя высококачественную легированную инструментальную сталь (марка H13), наши лезвия обычно выдерживают от 30 000 до 50 000 резов, прежде чем потребуется их заточка или замена, что обеспечивает минимальные простои на удалённых объектах.


6. Как машина работает в условиях нестабильного напряжения или высоких температур?

Мы оснащаем наши машины экспортного класса независимыми электрическими шкафами с принудительным воздушным охлаждением и высококачественными компонентами Schneider/Siemens. Для регионов с нестабильным напряжением мы рекомендуем специализированный стабилизатор, однако наши системы спроектированы с допуском по напряжению ±10% для обеспечения стабильности работы.

Получите бесплатные котировки продуктов

Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.

Проверка безопасности
Отправить немедленно