1. Зона загрузки — пневматическое устройство для сматывания проволоки, поддерживает катушки диаметром 600–800 мм.
Станок для прямой проволоки
Станок прямого волочения DAPU сочетает европейские технологии с китайскими ценами на производство. Он обеспечивает стабильное высокоскоростное производство со скоростью 16 м/с, предоставляет гарантию на станок сроком 2 года и имеет более 2168 подтверждений успешной эксплуатации по всему миру, что гарантирует всестороннюю сервисную поддержку.
Ключевые слова:
Классификация:
Описание продукта
Основные компоненты
Решения для станков прямой волочильной проволоки
(1) Машина для волочения прямой проволоки LZ9/560
(2) натяжение при установке стойки
(3) Тип тронка для съема с машины (или намоточная машина с барабаном SG800)
(4) человеко-машинный интерфейс с сенсорным экраном и пультом управления
(5) комплект электрического распределительного шкафа
Дисплей машины
Видео работы машины
Технические параметры
Технические параметры машины для волочения прямой проволоки
| Модель | LZ-560-3 | LZ-600-3 |
| Сырье | Низкоуглеродистая стальная проволока (SAE1006, SAE1008, SAE1010 и т.д.) | Проволока из высокоуглеродистой стали или проволока из среднеуглеродистой стали |
| Количество блоков | Макс. 12 штук | Макс. 12 штук |
| Диаметр входного провода | Обычно 6,5 мм / 5,5 мм / 5 мм, или по запросу клиентов | Обычно 6,5 мм / 5,5 мм / 5 мм, или по запросу клиентов |
| Диаметр выходного провода | Мин. 1,6 мм, или по запросу клиентов | Мин. 1,6 мм, или по запросу клиентов |
| Производство | Макс. 16–20 м/секунду | Макс. 12 м/секунду |
| День блока | 560mm | 600 мм / 700 мм |
| Двигатель | 30 кВт / 22 кВт | 45 кВт / 30 кВт |
| Плесень | Вращающиеся формы или неподвижные формы | |
| Размер | 51.51.3M | |
| Удельный вес | 1800 KGS | 2000 KGS |
| Рейка мейнфрейма | Сварка стальных листов и квадратных труб | |
| Оборудование для безопасности | Защитный экран, обнаружение отключения и остановки | |
| Освещение | Отдельное освещение для каждой машины | |
| Запуск и остановка | Пневматический тормоз | |
| Электрический шкаф | Класс защиты IP54 | |
| Система управления | Принять систему управления PLC и операционную систему с человеко-машинным интерфейсом | |
| Примечание | Машина для волочения проволоки может быть изготовлена по индивидуальному заказу; пожалуйста, сообщите о своих потребностях и получите удовлетворяющие решения. | |
Процесс волочения проволоки
Процесс волочения проволоки на станке для прямого волочения проволоки DAPU
2. Удаление ржавчины — двухступенчатая система удаления ржавчины: механическое соскабливание + полировка абразивной лентой
3. Тянущая проволока — роторный модуль с двумя зонами, охлаждаемыми водой и смазываемыми, срок службы формы увеличен в 2 раза
4. Сбор готовой продукции — опциональная намотка на вьюрок/колесо в форме буквы I, поддерживает намотку диаметром 560–600 мм.
Подробнее
Technology/Advantages
(1) в линию максимальной интенсивности: ≤ 450 МПа
(2) Максимальный диаметр: Ф6,5 мм
(3) в линию минимального диаметра: 2 мм
(4) Максимальный коэффициент сжатия: 92,5%
(5) Максимальная скорость вытягивания: 16 м/с
Нормальная скорость рисования: 10 м/с (при использовании станка с закрытыми лучами колеса можно достичь скорости 16 м/с)
(6) вода и давление: 8 м³/ч, давление ≥ 0,25 МПа
(7) расход и давление газа: 2,0 м³/ч, давление ≥ 0,6 МПа
(8) Двигатель:
① Ведущий: Первый подголовник с двигателем переменного тока с регулируемой частотой 22 кВт, 30 кВт.
② Машина для намотки: двигатель с переменным током, 15 кВт
(9) рулон:
① диаметр катушки: до Ф560 мм
② материал ролика: сталь ZG45–55, с покрытием рабочей поверхности порошком карбида вольфрама, твердость HRC60, шероховатость поверхности ≤ 3,2 Ra.
③ реальная жизнь: более двух лет с момента появления царапин на поверхности за два года, бесплатная замена.
④ метод охлаждения валиков: цилиндр с водяным охлаждением и щелью; наружный кольцевой воздушный цилиндр.
(10) Коробка:
① Форма для сварных деталей коробки, натяжного шкива или направляющего стержня с нанесением на поверхность карбида вольфрама; срок службы — один год; износ и повреждения, возникшие в течение года, подлежат бесплатной замене.
② объемная доля полости формы с смазочным порошком и непосредственное охлаждение водяной камеры
③ формовочную коробку можно регулировать, чтобы обеспечить универсальность точки вытягивания проволоки при
Глобальные случаи
Глобальный показ кейсов
Часто задаваемые вопросы
1. Какова максимальная скорость снижения за один проход для DAPU? Линейные чертёжные машины ?
Наши машины обеспечивают сокращение площади на 20%–30% на каждый блок в зависимости от содержания углерода. Благодаря использованию регулируемых по частоте переменных сервоприводов мы обеспечиваем постоянный крутящий момент даже при низких скоростях, снижая колебания натяжения проволоки на 15% по сравнению с традиционными машинами с шкивами.
2. Как система охлаждения предотвращает хрупкость проволоки при высокоскоростной волочении?
Мы используем систему двойного охлаждения: 1. Внутреннее водяное охлаждение с узкими каналами для барабана. 2. Независимое принудительное воздушное охлаждение проволоки. Это позволяет поддерживать температуру проволоки ниже 80°C, предотвращая «усталостное старение» и обеспечивая соответствие готовой проволоки международным стандартам по пластичности (например, ASTM/ISO).
3. Как машина обрабатывает низкокачественные заготовки из стального прутка, чтобы минимизировать поломки?
Станки DAPU оснащены высокоточными датчиками натяжения (датчиками танцора) и системой синхронизации на основе ПЛК. Эта система автоматически регулирует скорость каждого блока в миллисекундах, компенсируя изменения диаметра проволоки или неоднородность исходного материала, что снижает частоту обрывов проволоки более чем на 40%.
4. Какова ориентировочная продолжительность службы матриц из карбида вольфрама, и как я могу продлить её?
В стандартных условиях высококачественная штамп-форма из карбида вольфрама выдерживает 15–20 тонн продукции, прежде чем потребуется повторная заточка. Чтобы максимально продлить срок службы, мы рекомендуем: использовать нашу автоматическую установку для нанесения порошкового покрытия для обеспечения превосходной смазки; следить за тем, чтобы расход охлаждающей воды поддерживался на уровне не менее 2 м³/ч на каждый блок.
5. Каково энергопотребление на тонну волочёной проволоки?
Благодаря нашей технологии инверторного привода машины DAPU экономят на 20%–25% больше электроэнергии по сравнению с традиционными моделями с механическим приводом. При волочении прутка диаметром 6,5 мм до проволоки диаметром 2,0 мм среднее потребление составляет примерно 60–80 кВт·ч на тонну, в зависимости от твёрдости материала.
6. Предоставляет ли DAPU удалённую диагностику в случае возникновения ошибки в системе ПЛК?
Да. Все машины DAPU могут быть оснащены промышленным модулем удалённого доступа IoT. Наши инженеры в Китае могут получать доступ к системе через облако, чтобы: 1. Диагностировать логические ошибки ПЛК. 2. Обновлять параметры программного обеспечения. 3. Проводить вашу местную команду через сложную калибровку, обеспечивая решение 98% проблем с программным обеспечением без выезда на место.
Связанные рекомендуемые продукты
Получите бесплатные котировки продуктов
Мы свяжемся с вами в течение одного рабочего дня. Обратите внимание на свою электронную почту.
